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降低反色浩气热效率,糟蹋很多燃料使锅炉结生水垢后,受热面的传热功能变差,燃料焚烧时所放出的热量不能敏捷传递给炉水,因而很多热量被烟气带走,构成排烟温度添加,添加排烟热损失,使锅炉热效率降低。在这种情况下,要想保住锅炉额定参数,就必须更多地向炉膛投加燃料,并加大鼓风和引风来强化焚烧。其结果是使很多未彻底焚烧的物质排出烟囱,无形中添加了燃料消耗。我们知道,锅炉炉膛容积和炉排面积是必定的,不管投加多少燃料,燃料焚烧是受到限制的,因而锅炉的热效率也就不可能进步。锅炉中水垢结生得越厚,热效率就越低,燃料消耗就越大。试验数据标明,当结生水垢达1.5毫米时,就要多消耗6%的燃料;为5毫米时,燃料消耗就要到达15%;为8毫米时,燃料消耗量则增至34%。就中国如今40余万台锅炉来看,假如仅一部分锅炉结有不一样程度的水垢的话,所糟蹋的燃料也是非常惊人的。
为了降低导热油执管余热锅炉蒸汽的运行成本,提高导热油执管余热锅炉蒸汽发生器的运行效率并降低废气温度。蒸汽发生器的废气温度降低,废气的热损失小,从而降低了蒸汽发生器的废气温度。有必要增加设备尾部的加热面积,并在蒸汽发生器的尾部添加烟气预热器和预热水箱。如果尾气排气温度太低,则达到烟气露点温度,并且产生烟气中二氧化硫的成本。将在烟气预热器表面冷凝,形成低温腐蚀。如果使用含硫量高的燃料,低温腐蚀会更严重。需要通过技术和经济比较来确定蒸汽发生器的废气温度。对于大吨位蒸汽发生器,废气温度为110-160。度数之间合适。
对蒸汽发生器在点火前进行全面检查完毕后,可进行锅炉上水。上水时应注意:1.水质:蒸汽锅炉要求使用经水处理后化验合格的软水。2.水温:给水温度不宜过高,上水速度应缓慢,以防锅炉受热不均匀而产生热应力或使管子胀口处形成缝隙而漏水。对于已冷却的蒸汽锅炉,进水温度夏季不超过90℃,冬季不超过60℃-。3.水位:进水不宜太多,否则水在加热时受热膨胀水位过高又要开启排污阀放水,造成浪费。一般上水到水位表正常水位与低水位线之间,即可停止上水。4.进水时注意对给蒸汽发生器水管道和省煤器先行排除空气,以免导致水冲击。5.停止上水后10分钟左右,再次检查水位。如水位下降,可能排污阀、放水阀有泄漏或未关严;水位上升,则可能锅炉进水阀门泄漏或给水泵未停。应查明原因予以排除。上水期间加强检查锅筒、集箱 的人孔和手孔盖以及各部位的阀门、法兰、墙头等是否有泄漏现象。若发现漏水蒸汽发生器立即停止上水并进行处理。
火电厂锅炉各项热损失中,排烟热损失巨大,一般占到了热量的5%-12%,甚至到锅炉总热损失的80%或者更高。一般情况下,排判趼升高100℃排烟热损失就会相应增加06%-10%,发电煤耗增加2g(KWh左右。我国现役火电机組组中,锅炉排烟温度一般在125-150°℃(燃烧褐煤的锅炉在170℃左右,排烟温度偏高是一个普遍存在的现象,也由此造成巨大的热量损失。回收这部分余热主要依靠在排烟系统中安装烟气冷却器,通过水及空气等导热介质将热能传导*炉的给水系統和进气系统用于加热助燃空气、凝结水或生产、生活用热水,以达到节能的目的。由于烟能会导致SO2等酸性魔蚀气体结露魔蚀烟囱或其他管壁,在实际应用过程中需要格外注意。
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