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1.合理的设计蒸汽发生器本体采用垂直管状结构,上下管板之间焊接有两个水管束和一个外筒,形成烟道气的三道工序。它具有较长的烟气热交换过程,充足的加热面积和合理的结构布置。燃烧器放置在车身顶部,火焰可以完全展开并完全燃烧。2,节能:如果配置冷凝器,效率可以达到96%以上。3.制造规格蒸汽发生器的每个部件均按照国家标准和国际标准(ISO)制造。每个生产过程都严格按照先进的生产工艺,确保产品质量可靠。4,蒸汽烘干:蒸汽发生器内置蒸汽分离器,可提供高质量的干蒸汽。由于干蒸汽有助于不必要的额外冷凝,因此可节省燃料,减少系统结垢,并延长使用寿命。5,可靠耐用:蒸汽发生器的设计,先进的生产工艺和严格的质量检验是每台蒸汽发生器质量的保证。6,无需监督:蒸汽发生器的水量小于30千克。无需安装通知,无需安装监督,无需注册。
1、在化工行业中的应用:(1)小合成氨上、下行煤气余热回收(2)中合成氨上、下行煤气余热回收(3)合成氨吹风气燃烧的余热回收(4)合成氨一段炉烟气余热回收(5)30万吨/年合成氨二段转化炉余热回收2、在硫酸工业中的应用:(1)在硫酸生产沸腾焙烧炉沸腾层内的余热回收;一个年产10万吨硫酸的工厂可回收5.5万吨蒸汽;(2)从沸腾中出来的SO2高温炉气中回收余热;一个年产10万吨硫酸的工厂可回收10.5万吨蒸汽,可发电价值约600万元;(3)在盐酸、硝酸炉的应用:基本同(2);3、在石油化工中的应用:(1)烃类热解炉中的余热回收;(工作温度约750~900℃)(2)乙苯脱氢反应器中的余热回收;(3)环己醇脱氢化学反应器中的余热回收;(4)催化、裂化再生取热器中的余热回收;(5)其它各种加热炉中的余热回收;4、在建材工业中的应用:(1)在高岭土喷雾干燥热风炉中的余热回收;(2)玻璃窑炉中的余热回收;(3)水泥窑炉中的余热回收;(4)各种陶瓷倒燃炉及隧道窑中的余热回收;5、在冶金工业中的应用:(1)轧钢连续加热和均热炉中的余热回收;(2)坯件加热炉中的余热回收;(3)线材退火炉中的余热回收;(4)烧结机中的余热回收;
如今,随着机械工业的不断崛起,原有的传统工业模式逐渐向新兴和现代化的方向发展。为积极应对国家节能环保,打造绿色产业链热管式余热蒸发器蒸汽发生器作为低污染,效率高的热管式余热蒸发器锅炉设备在业界熠熠生辉。话虽如此,让我们讨论纯蒸汽发生器的操作规则。1.启动前的准备:检查电源,原水和工业蒸汽,蒸汽是否饱和纯净,电导率小于2us / cm。2.操作(1)正常启动后,打开浓缩水排放球阀,将浓缩水排入分离器和蒸发器,排放干净后关闭阀门。
蒸汽发生器焦化危险焦化会对蒸汽发生器运行造成很大危害,主要体现在以下几个方面(1)锅炉大焦块下降后,瞬间产生大量水蒸气,导致大量冷空气进入炉底,导致煤粉火焰状态恶化 认真。燃烧器区域(尤其是下排燃烧器区域)炉子的负压产生剧烈的波动(超限),锅炉熄灭; 如果焦化熔化成大块,则重力从上部移除,导致冷灰水壁损坏,导致负荷减少甚至停机;(2)当所有水墙都结焦时,只需要手动清洗炉子;(3)由于炉子结焦,过热蒸汽的温度和再热蒸汽的温度上升,过热蒸汽的温度上升,甚至喷射蒸汽管; 焦化会降低锅炉的产量,如果严重,就会强制停炉;(4)焦化会缩短锅炉设备的使用寿命; 排气损失增加,锅炉效率降低;(5)引风机功耗增加。
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