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对蒸汽发生器在点火前进行全面检查完毕后,可进行锅炉上水。上水时应注意:1.水质:蒸汽锅炉要求使用经水处理后化验合格的软水。2.水温:给水温度不宜过高,上水速度应缓慢,以防锅炉受热不均匀而产生热应力或使管子胀口处形成缝隙而漏水。对于已冷却的蒸汽锅炉,进水温度夏季不超过90℃,冬季不超过60℃-。3.水位:进水不宜太多,否则水在加热时受热膨胀水位过高又要开启排污阀放水,造成浪费。一般上水到水位表正常水位与低水位线之间,即可停止上水。4.进水时注意对给蒸汽发生器水管道和省煤器先行排除空气,以免导致水冲击。5.停止上水后10分钟左右,再次检查水位。如水位下降,可能排污阀、放水阀有泄漏或未关严;水位上升,则可能锅炉进水阀门泄漏或给水泵未停。应查明原因予以排除。上水期间加强检查锅筒、集箱 的人孔和手孔盖以及各部位的阀门、法兰、墙头等是否有泄漏现象。若发现漏水蒸汽发生器立即停止上水并进行处理。
1、在化工行业中的应用:(1)小合成氨上、下行煤气余热回收(2)中合成氨上、下行煤气余热回收(3)合成氨吹风气燃烧的余热回收(4)合成氨一段炉烟气余热回收(5)30万吨/年合成氨二段转化炉余热回收2、在硫酸工业中的应用:(1)在硫酸生产沸腾焙烧炉沸腾层内的余热回收;一个年产10万吨硫酸的工厂可回收5.5万吨蒸汽;(2)从沸腾中出来的SO2高温炉气中回收余热;一个年产10万吨硫酸的工厂可回收10.5万吨蒸汽,可发电价值约600万元;(3)在盐酸、硝酸炉的应用:基本同(2);3、在石油化工中的应用:(1)烃类热解炉中的余热回收;(工作温度约750~900℃)(2)乙苯脱氢反应器中的余热回收;(3)环己醇脱氢化学反应器中的余热回收;(4)催化、裂化再生取热器中的余热回收;(5)其它各种加热炉中的余热回收;4、在建材工业中的应用:(1)在高岭土喷雾干燥热风炉中的余热回收;(2)玻璃窑炉中的余热回收;(3)水泥窑炉中的余热回收;(4)各种陶瓷倒燃炉及隧道窑中的余热回收;5、在冶金工业中的应用:(1)轧钢连续加热和均热炉中的余热回收;(2)坯件加热炉中的余热回收;(3)线材退火炉中的余热回收;(4)烧结机中的余热回收;
蒸汽发生器厂家在自然条件下维护混凝土。在自然固化温度下,强度增长非常缓慢。仅7天可在7天内获得30天。确保脱模强度和工厂强度需要很长时间。这将增加整个生产过程的周期时间,并需要大量的模板设备和大的生产区域来增加基础设施投资。因此,用于混凝土养护的蒸汽发生器的蒸汽养护方法受到欢迎!为了加速混凝土强度的增长,可以使用蒸汽养护。由混凝土硫化蒸汽发生器产生的蒸汽用于加热混凝土,使混凝土处于较高温度和较高湿度。快速变硬。但是,它仍然适用于气候温暖的地区的自然保护。这节省了燃料和相应的设备投资并降低了成本。为了使用蒸汽来加速维护过程,可以使用混凝土固化蒸汽发生器。混凝土养护蒸汽发生器操作简单,只需手动手动调节温度至固化所需温度,然后启动设备,后续混凝土养护蒸汽发生器即可在规定温度下产生蒸汽,确保顺利维护。
蒸汽发生器为何要进行排污作业?连排的意图是扫除炉水中溶解的有些盐分,使炉水的含盐量和碱度坚持在规定值。定排的意图是扫除炉水中沉淀物,调整炉水质量,以弥补连排之不足。实际作业中怎么下降蒸汽发生器的飞灰可燃物?1、在确保制粉出力的状况下尽量下降煤粉细度。2、恰当下降一次风压尽可能进步一次风温。3、确保满足的二次风量。在坚持焚烧安稳的状况下恰当开大基地二次风挡板开度使风粉充沛混合。4、在确保汽温、汽压及负荷的状况下恰当下降上层给粉机转速,加大基层给粉机转速。5、恰当进步粉仓煤粉温度。6、尽可能避免制粉体系堵煤及断煤状况发作,确保制粉体系运转的安稳,坚持合理的通风量,削减三次风量。7、不能一味寻求再热气温而将火嘴摆的太高,火焰基地上移,致使煤粉在炉膛停留时刻削减,不能燃尽;8、合理操控炉膛氧量在4~ 6℃,使焚烧在炉膛充沛焚烧;9、下降煤粉细度,最佳操控在煤粉经济细度,通常操控煤粉细度<10%10、合理操控二次风小风门的开度;确保适宜的二次风压;11、合理操控给煤机转速,即煤粉浓度12、尽量削减给煤机断煤的次数,断煤后要及时安排人员处理,使来煤正常;13、一个班中,启、停磨煤机的次数太多,也会使飞灰可燃物添加;14、守时吹灰,坚持蒸汽发生器在良好运转状况。
那么如何将蒸汽发生器用于这种类型的硬水?它只能通过在锅中加入药物来防止。在锅中加入药物可以进一步软化水质,弥补软化水设备无法替代硅,硫和重金属离子和阴离子,使杂质如悬浮物,水渣和溶解水中的水垢具有良好的松散性和流动性,然后杂质被污水排出,从而防止水垢。该水处理方法在罐中进行,因此在锅中称为水处理方法。因此,锅炉水处理实际上包括给水的水处理和炉中的定量给料处理。仅在不添加药物的情况下进行水处理。锅炉水指标基本不符合规定要求,锅炉不能在良好水质状态下运行。这也是软化水装置的主要原因,软化水也是合格的,锅炉也会被污染。
热管式空气预热器设备优点:1、安装方便热管式空气预热器热管式烟气余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。2、安装可靠:热管烟气余热回收装置可以通过换热器的中隔板使使冷热流体完全分开,在运行过程中单根热管损坏不影响热管换热器运行及整体换热效果。用在易燃、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有更高的可靠性。3、体积小、占地少:热管烟气余热回收装置结构紧凑,传热效率高,热管的冷、热侧均可根据需要采用缠绕翅片来增加传热面积。4、抗腐蚀、积灰少:热管烟气余热回收装置在设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整,以调节热管的传输功率,从而控制热管壁温,防止酸露点腐蚀,积灰少。5、使用寿命长:热管式烟气余热回收装置使用寿命10年以上,维护简单成本低。6、节能效益好、投资回收期短:大型工业窑炉效率可提高10%以上,中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。一般3至6个月即可收回全部投资。
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