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1.开机前准备:对电源、原料水以及工业蒸汽等进行检查,蒸汽是否是饱和纯净的,其电导率是否小于2us/cm。2.运行:(1)正常开机后,打开浓水排放球阀,排尽分离器和蒸发器中的浓水,排放干净后关闭阀门。(2)打开相对应的阀门,启动纯蒸汽,然后缓慢打开加热蒸汽主阀,等到冷凝水排放干净后关闭相应的阀门,并把压力调至0.25—0.35MPa内。(3)原料水阀门进行调节,让水压力保持在0.3MPa左右,让设备进入自动运行状态,此后随时观察设备的运行状况。(4)当压力不小于0.3MPa时,气动阀会自动关闭;当压力为0.2MPa时则气动阀重新开启。(5)当液位是满液位时,聊水泵能自动停止;如果液位降到视镜1/2以下时,它能自动开启,无须人工进行操作。3.关机:按下纯蒸汽停止按钮,然后把加热蒸汽阀门关掉,打开排放球阀,排放掉浓水和蒸汽冷凝水,最后关闭球阀。
蒸汽发生器有关常识问答:在蒸汽发生器运用厂家和个人中,我们碰到了许许多多各种方式的发问,有运用的疑问,有安全疑问,有运用时的注意事项疑问,对于很多蒸汽发生器运用者所碰到的疑问,我厂技术人员小刘做了一系列的问答方式,来给广大客户答疑。下面是整理出来的十六条有关的常识问答,期望能对您有所协助。1. 蒸汽发生器运转中,为何要对蒸汽发生器烟井、预热器进行吹灰?蒸汽发生器受热面积灰或结渣严峻时,将使汽温下降。吹灰的意图为了避免受热面结渣和积灰,改进蒸汽发生器受热面的传热效果,进步蒸汽发生器热效率,避免蒸汽发生器水平烟道积灰无法排出而向炉膛坍毁使蒸汽发生器救活。吹灰次序从炉膛开端,顺烟气流向直至尾部。吹灰器成对动作。
蒸汽发生器焦化危险焦化会对蒸汽发生器运行造成很大危害,主要体现在以下几个方面(1)锅炉大焦块下降后,瞬间产生大量水蒸气,导致大量冷空气进入炉底,导致煤粉火焰状态恶化 认真。燃烧器区域(尤其是下排燃烧器区域)炉子的负压产生剧烈的波动(超限),锅炉熄灭; 如果焦化熔化成大块,则重力从上部移除,导致冷灰水壁损坏,导致负荷减少甚至停机;(2)当所有水墙都结焦时,只需要手动清洗炉子;(3)由于炉子结焦,过热蒸汽的温度和再热蒸汽的温度上升,过热蒸汽的温度上升,甚至喷射蒸汽管; 焦化会降低锅炉的产量,如果严重,就会强制停炉;(4)焦化会缩短锅炉设备的使用寿命; 排气损失增加,锅炉效率降低;(5)引风机功耗增加。
导热油炉余热锅炉设备优点:1、安装方便导热油炉余热锅炉热管式烟气余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。2、安装可靠:热管烟气余热回收装置可以通过换热器的中隔板使使冷热流体完全分开,在运行过程中单根热管损坏不影响热管换热器运行及整体换热效果。用在易燃、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有更高的可靠性。3、体积小、占地少:热管烟气余热回收装置结构紧凑,传热效率高,热管的冷、热侧均可根据需要采用缠绕翅片来增加传热面积。4、抗腐蚀、积灰少:热管烟气余热回收装置在设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整,以调节热管的传输功率,从而控制热管壁温,防止酸露点腐蚀,积灰少。5、使用寿命长:热管式烟气余热回收装置使用寿命10年以上,维护简单成本低。6、节能效益好、投资回收期短:大型工业窑炉效率可提高10%以上,中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。一般3至6个月即可收回全部投资。
在停炉或是蒸汽发生器运转中,那些状况下蒸汽发生器易致使煤、油爆燃?1)停炉后未对炉膛进行满足时刻的吹扫(不少于5分钟)致使煤粉或油气积存;2)油枪投用时枪头脱落进油量俄然增大;3)救活未及时发现,不能当即堵截燃料供给或处理不其时投油;4)炉救活后未进行吹扫就当即焚烧;5)发动、停炉进程以及低负荷进程中因为焚烧不完全积存适当数量的燃料;6)燃料供给断断续续形成救活而致使爆燃;7)给粉机停用时未进行完全吹扫再次投用时形成积存在一次风管的煤粉很多涌入炉膛形成爆燃;8)含铁元素的大焦坠落发作很多氢气形成爆燃。5. 剖析汽压改变时对其他首要参数的影响?1)负荷不变的状况下,主汽压力添加,汽包水位先下降后上升;2)负荷不变的状况下,主汽压力添加,主蒸汽流量下降;3)凝汽器真空不变的状况下,主汽压力添加,机组功率也相对添加;4)主汽压力添加,主汽温度也添加;5)负荷不变的状况下,主汽压力添加,投主动层的给粉机转速下降。
如今,随着机械工业的不断崛起,原有的传统工业模式逐渐向新兴和现代化的方向发展。为积极应对国家节能环保,打造绿色产业链蒸汽发生器作为低污染,效率高的锅炉设备在业界熠熠生辉。话虽如此,让我们讨论纯蒸汽发生器的操作规则。1.启动前的准备:检查电源,原水和工业蒸汽,蒸汽是否饱和纯净,电导率小于2us / cm。2.操作(1)正常启动后,打开浓缩水排放球阀,将浓缩水排入分离器和蒸发器,排放干净后关闭阀门。
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