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余热的回收利用途径很多。一般说来,综合利用余热最好,其次是直接利用,再次是间接利用(如余热发电)。综合利用就是根据余热的品质,按照温度高低顺序不同按阶梯利用,品质高的可以用于生产工艺或余热发电;中等的(120度-160度)可以采用氨水吸收制冷设备来制取-30度到5度的冷量,用于空调或工业;低温的可以用来制热或利用吸收式热泵来提高热量的数量或温度供生产和生活使用。1、余热蒸汽的合理利用顺序是:①动力供热联合使用;②发电供热联合使用;③生产工艺使用;④利用汽轮机发电或直接替代电机驱动机泵;⑤生活用;⑥利用余热吸收制冷设备,实现热、电、冷联产。2、余热热水的合理利用顺序是:①供生产工艺常年使用;②返回锅炉及发电使用;③生活用。3、余热空气的合理利用顺序是:①生产用;②暖通空调用;③动力用;④发电用。
蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。蒸汽锅炉又叫蒸汽发生器,是蒸汽动力装置的重要组成部分。电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机,因此电站锅炉是生产电能的重要设备。工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。工业锅炉数量甚多,需要消耗大量燃料。利用生产过程中高温废气作为热源的余热锅炉对节能有重要作用。船用锅炉装在各种船舶上,所产生的蒸汽用于驱动蒸汽动力机械。机车锅炉作为蒸汽机车的主要设备尚有一定的应用。锅炉承受高温高压,安全问题十分重要。即使是小型锅炉,一旦发生爆炸,后果也十分严重。因此,对蒸汽发生器的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规。
蒸汽发生器焦化危险焦化会对蒸汽发生器运行造成很大危害,主要体现在以下几个方面(1)锅炉大焦块下降后,瞬间产生大量水蒸气,导致大量冷空气进入炉底,导致煤粉火焰状态恶化 认真。燃烧器区域(尤其是下排燃烧器区域)炉子的负压产生剧烈的波动(超限),锅炉熄灭; 如果焦化熔化成大块,则重力从上部移除,导致冷灰水壁损坏,导致负荷减少甚至停机;(2)当所有水墙都结焦时,只需要手动清洗炉子;(3)由于炉子结焦,过热蒸汽的温度和再热蒸汽的温度上升,过热蒸汽的温度上升,甚至喷射蒸汽管; 焦化会降低锅炉的产量,如果严重,就会强制停炉;(4)焦化会缩短锅炉设备的使用寿命; 排气损失增加,锅炉效率降低;(5)引风机功耗增加。
有没有锅:传统的锅炉内部存有数千公斤的水,里面有盆。一旦爆炸的后果难以想象,普通锅炉就会产生非常危险的隐患。专业锅炉持有人需要保护并需要报告年度检查。而导热油余热利用蒸汽发生器属于内锅无锅,没有内锅,大大降低了隐患。内部热交换容量不超过30L,低于国家压力容器标准,属于非压力容器。它也是一种非封闭容器,没有危险,没有隐患。3.免于检查:传统锅炉要按照锅炉制造商的操作程序操作,至少一至三名经过专业认证的锅炉工人,并且需要进行年度检查。而导热油余热利用蒸汽发生器的存在省去了这些烦恼,不需要专业的防护,无需报告年检,可靠,节省企业的人工费用。4.智能控制:在传统意义上,锅炉已经长时间保持固定的流出状态。它们不能根据实际具体要求进行调整。有时工业生产要求不需要那么多蒸汽,传统的锅炉始终处于通风状态,这将导致能源浪费和消耗多余的能量,但它对工业生产要求没有太大影响。
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