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导热油执管余热锅炉锅炉是工农业生产和执管余热锅炉太仓市人民生活中广泛运用的特种设备,是生产蒸气或热水的热工设备之一,其传能介质质料是水。锅炉用水水质的好坏,对其安全运转及能源消耗有很大的影响。当锅炉用水不合请求时,锅炉受热面就会结生水垢,因而不只糟蹋很多的燃料,还会危及锅炉安全运转。据有关资料介绍,如今全国有近40万余台锅炉,在每年的事端核算中,因水质不良,水垢严峻导致的事端超越事端总数的20%;因为结生水垢,每年要糟蹋燃料达千万吨,并构成几亿元的经济损失。本文企图对锅炉水垢的损害及其避免作一介绍,以导致锅炉运用单位的高度重视。
降低反色浩气热效率,糟蹋很多燃料使锅炉结生水垢后,受热面的传热功能变差,燃料焚烧时所放出的热量不能敏捷传递给炉水,因而很多热量被烟气带走,构成排烟温度添加,添加排烟热损失,使锅炉热效率降低。在这种情况下,要想保住锅炉额定参数,就必须更多地向炉膛投加燃料,并加大鼓风和引风来强化焚烧。其结果是使很多未彻底焚烧的物质排出烟囱,无形中添加了燃料消耗。我们知道,锅炉炉膛容积和炉排面积是必定的,不管投加多少燃料,燃料焚烧是受到限制的,因而锅炉的热效率也就不可能进步。锅炉中水垢结生得越厚,热效率就越低,燃料消耗就越大。试验数据标明,当结生水垢达1.5毫米时,就要多消耗6%的燃料;为5毫米时,燃料消耗就要到达15%;为8毫米时,燃料消耗量则增至34%。就中国如今40余万台锅炉来看,假如仅一部分锅炉结有不一样程度的水垢的话,所糟蹋的燃料也是非常惊人的。
设备优点:1、安装方便热管式烟气余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。2、安装可靠:热管烟气余热回收装置可以通过换热器的中隔板使使冷热流体完全分开,在运行过程中单根热管损坏不影响热管换热器运行及整体换热效果。用在易燃、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有更高的可靠性。3、体积小、占地少:热管烟气余热回收装置结构紧凑,传热效率高,热管的冷、热侧均可根据需要采用缠绕翅片来增加传热面积。4、抗腐蚀、积灰少:热管烟气余热回收装置在设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整,以调节热管的传输功率,从而控制热管壁温,防止酸露点腐蚀,积灰少。5、使用寿命长:热管式烟气余热回收装置使用寿命10年以上,维护简单成本低。6、节能效益好、投资回收期短:大型工业窑炉效率可提高10%以上,中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。一般3至6个月即可收回全部投资。
全国各大锅炉厂在工业然油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,由于各种原因造成锅炉的额定热效益只能达到锅炉总出力的75%以下,有25%以上的热能通过排烟损失、化学不完全燃烧损失、机械不完全燃烧损失、炉体散热损失、灰渣物理显热损失等散失。其中排烟损失占到总热损失的90%以上,大幅度降低排烟热损失,并将该部分热能进行回收利用成为了锅炉节能的关键所在热管式余热锅炉可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料,或者是产生蒸汽用于生产,节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能环保一举两得。改造投资3-10个月回收,经济效益显菩。超导热管是余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。热管式余热锅炉的换热效率可达98%以上,这是普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小,只是普通热交换器的1/3
(2)打开相应的阀门,启动纯蒸汽,然后慢慢打开加热蒸汽主阀,等到冷凝水排出,关闭相应的阀门,并将压力调节到0.25-0.35MPa。(3)调节原水阀使水压保持在0.3MPa左右,使设备进入自动运行状态,随时观察设备的运行状态。(4)当压力不小于0.3MPa时,气动阀会自动关闭; 当压力为0.2MPa时,气动阀将重新打开。(5)当液位满时,水泵可自动停止; 如果液位低于观察镜的1/2,则无需手动操作即可自动开启。3.关闭:按下纯蒸汽停止按钮,然后关闭加热的蒸汽阀,打开排水球阀,排出浓缩水和蒸汽冷凝水,再关闭球阀。
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