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设备优点:1、安装方便热管式烟气余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。2、安装可靠:热管烟气余热回收装置可以通过换热器的中隔板使使冷热流体完全分开,在运行过程中单根热管损坏不影响热管换热器运行及整体换热效果。用在易燃、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有更高的可靠性。3、体积小、占地少:热管烟气余热回收装置结构紧凑,传热效率高,热管的冷、热侧均可根据需要采用缠绕翅片来增加传热面积。4、抗腐蚀、积灰少:热管烟气余热回收装置在设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整,以调节热管的传输功率,从而控制热管壁温,防止酸露点腐蚀,积灰少。5、使用寿命长:热管式烟气余热回收装置使用寿命10年以上,维护简单成本低。6、节能效益好、投资回收期短:大型工业窑炉效率可提高10%以上,中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。一般3至6个月即可收回全部投资。
在日常工作过程中,客户经常咨询,我们的蒸汽发生器没有配备软化水装置,炉子怎么能够规模?下面我将回答用户的问题!大多数软化水设备只能减缓规模增长速度,但不能达到完全防垢的目的。不同地区不同用户使用的水质差异很大。在一些建筑工地中,蒸汽发生器用于桥梁的蒸汽维护,因为条件不能使用自来水。只能使用地下水或河水。目前,中国几乎所有地下水硬度均超标,部分地区水的总硬度超标。可以达到几百毫摩尔,情况比较严重,我认为使用软水器基本上没有效果,因为普通的树脂交换软水器只能对7硬度的水有影响,这也保证了使用过程。需要定期腌制。
在停炉或是导热油空气预热器蒸汽发生器运转中,那些状况下蒸汽发生器易致使煤、油爆燃?1)停炉后未对炉膛进行满足时刻的吹扫(不少于5分钟)致使煤粉或油气积存;2)油枪投用时枪头脱落进油量俄然增大;3)救活未及时发现,不能当即堵截燃料供给或处理不其时投油;4)炉救活后未进行吹扫就当即焚烧;5)发动、停炉进程以及低负荷进程中因为焚烧不完全积存适当数量的燃料;6)燃料供给断断续续形成救活而致使爆燃;7)给粉机停用时未进行完全吹扫再次投用时形成积存在一次风管的煤粉很多涌入炉膛形成爆燃;8)含铁元素的大焦坠落发作很多氢气形成爆燃。5. 剖析汽压改变时对其他首要参数的影响?1)负荷不变的状况下,主汽压力添加,汽包水位先下降后上升;2)负荷不变的状况下,主汽压力添加,主蒸汽流量下降;3)凝汽器空气预热器定制真空不变的状况下,主汽压力添加,机组功率也相对添加;4)主汽压力添加,主汽温度也添加;5)负荷不变的状况下,主汽压力添加,投主动层的给粉机转速下降。
火电厂锅炉各项热损失中,排烟热损失巨大,一般占到了热量的5%-12%,甚至到锅炉总热损失的80%或者更高。一般情况下,排判趼升高100℃排烟热损失就会相应增加06%-10%,发电煤耗增加2g(KWh左右。我国现役火电机組组中,锅炉排烟温度一般在125-150°℃(燃烧褐煤的锅炉在170℃左右,排烟温度偏高是一个普遍存在的现象,也由此造成巨大的热量损失。回收这部分余热主要依靠在排烟系统中安装烟气冷却器,通过水及空气等导热介质将热能传导*炉的给水系統和进气系统用于加热助燃空气、凝结水或生产、生活用热水,以达到节能的目的。由于烟能会导致SO2等酸性魔蚀气体结露魔蚀烟囱或其他管壁,在实际应用过程中需要格外注意。
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