苏州市导热油炉热管省煤器价格

1.开机前准备：对电源、原料水以及工业蒸汽等进行检查，蒸汽是否是饱和纯净的，其电导率是否小于2us/cm。2.运行：(1)正常开机后，打开浓水排放球阀，排尽分离器和蒸发器中的浓水，排放干净后关闭阀门。(2)打开相对应的阀门，启动纯蒸汽，然后缓慢打开加热蒸汽主阀，等到冷凝水排放干净后关闭相应的阀门，并把压力调至0.25—0.35MPa内。(3)原料水阀门进行调节，让水压力保持在0.3MPa左右，让设备进入自动运行状态，此后随时观察设备的运行状况。(4)当压力不小于0.3MPa时，气动阀会自动关闭；当压力为0.2MPa时则气动阀重新开启。(5)当液位是满液位时，聊水泵能自动停止；如果液位降到视镜1/2以下时，它能自动开启，无须人工进行操作。3.关机：按下纯蒸汽停止按钮，然后把加热蒸汽阀门关掉，打开排放球阀，排放掉浓水和蒸汽冷凝水，最后关闭球阀。

5.水位电极应每两到三个月擦洗一次。 如果该地区的水质较差，应在半个月内清理干净。 清洗后，用万用表电阻检测金属棒与外壳之间的电阻应在500KΩ以上，且越大越好。6.清洁止回阀。 当发现导热油炉热管省煤器锅炉有回水时，及时拆下导热油炉热管省煤器止回阀，去除内部的水垢和杂质。 如果无法清洁，请更换。7.请勿在电控箱内输入水或蒸汽，易燃易爆气体，并在操作过程中关闭门。8.当锅炉长时间停用时，应切断电源并进行维护工作。

1.合理的设计蒸汽发生器本体采用垂直管状结构，上下管板之间焊接有两个水管束和一个外筒，形成烟道气的三道工序。它具有较长的烟气热交换过程，充足的加热面积和合理的结构布置。燃烧器放置在车身顶部，火焰可以完全展开并完全燃烧。2，节能：如果配置冷凝器，效率可以达到96％以上。3.制造规格蒸汽发生器的每个部件均按照国家标准和国际标准（ISO）制造。每个生产过程都严格按照先进的生产工艺，确保产品质量可靠。4，蒸汽烘干：蒸汽发生器内置蒸汽分离器，可提供高质量的干蒸汽。由于干蒸汽有助于不必要的额外冷凝，因此可节省燃料，减少系统结垢，并延长使用寿命。5，可靠耐用：蒸汽发生器的设计，先进的生产工艺和严格的质量检验是每台蒸汽发生器质量的保证。6，无需监督：蒸汽发生器的水量小于30千克。无需安装通知，无需安装监督，无需注册。

1、在化工行业中的应用：（1）小合成氨上、下行煤气余热回收（2）中合成氨上、下行煤气余热回收（3）合成氨吹风气燃烧的余热回收（4）合成氨一段炉烟气余热回收（5）30万吨/年合成氨二段转化炉余热回收2、在硫酸工业中的应用：（1）在硫酸生产沸腾焙烧炉沸腾层内的余热回收；一个年产10万吨硫酸的工厂可回收5.5万吨蒸汽；（2）从沸腾中出来的SO2高温炉气中回收余热；一个年产10万吨硫酸的工厂可回收10.5万吨蒸汽，可发电价值约600万元；（3）在盐酸、硝酸炉的应用：基本同(2)；3、在石油化工中的应用：（1）烃类热解炉中的余热回收；（工作温度约750~900℃）（2）乙苯脱氢反应器中的余热回收；（3）环己醇脱氢化学反应器中的余热回收；（4）催化、裂化再生取热器中的余热回收；（5）其它各种加热炉中的余热回收；4、在建材工业中的应用：（1）在高岭土喷雾干燥热风炉中的余热回收；（2）玻璃窑炉中的余热回收；（3）水泥窑炉中的余热回收；（4）各种陶瓷倒燃炉及隧道窑中的余热回收；5、在冶金工业中的应用：（1）轧钢连续加热和均热炉中的余热回收；（2）坯件加热炉中的余热回收；（3）线材退火炉中的余热回收；（4）烧结机中的余热回收；

火电厂锅炉各项热损失中，排烟热损失巨大，一般占到了热量的5%-12%，甚至到锅炉总热损失的80%或者更高。一般情况下，排判趼升高100℃排烟热损失就会相应增加06%-10%，发电煤耗增加2g（KWh左右。我国现役火电机組组中，锅炉排烟温度一般在125-150°℃（燃烧褐煤的锅炉在170℃左右，排烟温度偏高是一个普遍存在的现象，也由此造成巨大的热量损失。回收这部分余热主要依靠在排烟系统中安装烟气冷却器，通过水及空气等导热介质将热能传导*炉的给水系統和进气系统用于加热助燃空气、凝结水或生产、生活用热水，以达到节能的目的。由于烟能会导致SO2等酸性魔蚀气体结露魔蚀烟囱或其他管壁，在实际应用过程中需要格外注意。