玉环市热管式余热蒸发器定制

对蒸汽发生器在点火前进行全面检查完毕后，可进行锅炉上水。上水时应注意：1.水质：蒸汽锅炉要求使用经水处理后化验合格的软水。2.水温：给水温度不宜过高，上水速度应缓慢，以防锅炉受热不均匀而产生热应力或使管子胀口处形成缝隙而漏水。对于已冷却的蒸汽锅炉，进水温度夏季不超过90℃，冬季不超过60℃-。3.水位：进水不宜太多，否则水在加热时受热膨胀水位过高又要开启排污阀放水，造成浪费。一般上水到水位表正常水位与低水位线之间，即可停止上水。4.进水时注意对给蒸汽发生器水管道和省煤器先行排除空气，以免导致水冲击。5.停止上水后10分钟左右，再次检查水位。如水位下降，可能排污阀、放水阀有泄漏或未关严；水位上升，则可能锅炉进水阀门泄漏或给水泵未停。应查明原因予以排除。上水期间加强检查锅筒、集箱 的人孔和手孔盖以及各部位的阀门、法兰、墙头等是否有泄漏现象。若发现漏水蒸汽发生器立即停止上水并进行处理。

热管式余热蒸发器设备优点：1、安装方便热管式余热蒸发器热管式烟气余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。2、安装可靠：热管烟气余热回收装置可以通过换热器的中隔板使使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管损坏不影响热管换热器运行及整体换热效果。用在易燃、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有更高的可靠性。3、体积小、占地少:热管烟气余热回收装置结构紧凑，传热效率高，热管的冷、热侧均可根据需要采用缠绕翅片来增加传热面积。4、抗腐蚀、积灰少：热管烟气余热回收装置在设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整，以调节热管的传输功率，从而控制热管壁温，防止酸露点腐蚀，积灰少。5、使用寿命长：热管式烟气余热回收装置使用寿命10年以上，维护简单成本低。6、节能效益好、投资回收期短：大型工业窑炉效率可提高10％以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5％-10％。一般3至6个月即可收回全部投资。

火电厂锅炉各项热损失中，排烟热损失巨大，一般占到了热量的5%-12%，甚至到锅炉总热损失的80%或者更高。一般情况下，排判趼升高100℃排烟热损失就会相应增加06%-10%，发电煤耗增加2g（KWh左右。我国现役火电机組组中，锅炉排烟温度一般在125-150°℃（燃烧褐煤的锅炉在170℃左右，排烟温度偏高是一个普遍存在的现象，也由此造成巨大的热量损失。回收这部分余热主要依靠在排烟系统中安装烟气冷却器，通过水及空气等导热介质将热能传导*炉的给水系統和进气系统用于加热助燃空气、凝结水或生产、生活用热水，以达到节能的目的。由于烟能会导致SO2等酸性魔蚀气体结露魔蚀烟囱或其他管壁，在实际应用过程中需要格外注意。

金属过热，强度降低，危及安全。锅炉受热面运用的钢材，一般均为碳素钢，在运用进程中，答应金属壁温在450℃以下。锅炉在正常运转时，金属壁温一般在280℃以下。当锅炉受热面无垢时，金属受热后能很快将热量传递给水，此刻两者的温差约为30℃。可是，假如受热面结生水垢，情况就不大一样了。例如，当工作压力为1．25Mpa的锅炉受热面结有1毫米厚水垢时（混合水垢），金属壁与炉水温差就会到达200℃摆布。也就是说此刻金属壁温在钢材答应温度以内。但当水垢是3毫米时，金属壁温则上升到580℃，远远超越了钢材的答应温度。因而，这时钢材的抗拉强度就会由本来的3．92Mpa降低到0．98Mpa，锅炉受压元件就会在内压作用下发作过热鼓疱、变形、走漏，乃至爆炸。别的，金属壁温的添加会使金属伸长，如1米长的炉管，每添加100℃，伸长1.2毫米，这关于没有弹性余量的受热面来说，就会导致炉管的龟裂。实测数据标明，金属壁温是跟着水垢厚度添加而添加的，水垢越厚，金属壁温就越高，因而事端发作的机率就越大。

锅炉省煤器主要是外螺旋鳍片管，外螺旋鳍片管是由整条钢带竖向缠绕、高频焊接而成，钢带宽19mm、厚1.4mm，鳍片间距12.7mm。绕制过程在内圆弧形成约10mm等距的波纹皱褶，该种结构使烟气流冲刷后在波纹皱褶突出处易形成涡流，引起省煤器鳍片根部烟气局部烟速剧增，而磨损与烟气流速的3.3次方成正比，导致局部磨损速度加快，形成小的坑点，尤其在鳍片管与光管交界处更为严重。结构布置——省煤器蛇形管排每5～6屏形成一组，每组通过三个吊板悬挂在管排上方的省煤器中间联箱上，高温、低温省煤器上下方均布置有导流板，这些联箱、导流板均对烟气流及灰粒有导向和抛洒作用，烟气进入管排后又要再次对导流板、联箱下部进行回流，这种烟气的多次扰动，加快了省煤器局部磨损的速度。检修不规范——省煤器管排泄漏后，检修人员对烟道前后墙等重点部位进行拉开管屏检查、更换等许多工作，在拉屏检修过程中，可能造成部分管屏错排、偏斜、个管出列等出现缺陷，不易完全修复，加剧了管屏的磨损。