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1.开机前准备:对电源、原料水以及工业蒸汽等进行检查,蒸汽是否是饱和纯净的,其电导率是否小于2us/cm。2.运行:(1)正常开机后,打开浓水排放球阀,排尽分离器和蒸发器中的浓水,排放干净后关闭阀门。(2)打开相对应的阀门,启动纯蒸汽,然后缓慢打开加热蒸汽主阀,等到冷凝水排放干净后关闭相应的阀门,并把压力调至0.25—0.35MPa内。(3)原料水阀门进行调节,让水压力保持在0.3MPa左右,让设备进入自动运行状态,此后随时观察设备的运行状况。(4)当压力不小于0.3MPa时,气动阀会自动关闭;当压力为0.2MPa时则气动阀重新开启。(5)当液位是满液位时,聊水泵能自动停止;如果液位降到视镜1/2以下时,它能自动开启,无须人工进行操作。3.关机:按下纯蒸汽停止按钮,然后把加热蒸汽阀门关掉,打开排放球阀,排放掉浓水和蒸汽冷凝水,最后关闭球阀。
针对当前火电厂炉余热利用率低,能源价格上涨导致发电亏损,环境压力逐渐增大的现状,可通过加大对锅炉连排水和烟气余熱的利用达到节能的目的。介绍连排水和烟气余热利用的相关技术方法,并分析其技术特点,通过实例进-步阐明应用节能技术后可以产生的经济效益和环境效益,为企业创收和节能减排提供一种新途径。国有80%左右的电能靠煤电产生,而燃煤产生的热能并未得到充分地利用。在当今“市场煤、讣划电的大背景下,随着煤价高企,发电企业亏损日益严重,如何充分利用煤炭燃烧产生的热能,提高热能的利用效率,为发电企业创造更多的价值来弥补部分利益上的损失显得十分重要,在火力发电厂中,锅炉尾部烟气及锅炉连续排污水以及炉底排渣的热量可以通过各种技术进行充分利用,以提高全厂的热效率。
1.维护蒸汽发生器时,要切断电源并释放压力。2.应每两个月清除一次燃烧器,小心清除碳沉积物和灰尘等异物。光电池每月擦拭一次,燃油滤清器应始终保持清洁并过滤。 小心清洁泵内的过滤器,不要损坏垫圈。 燃油器不得在没有油的情况下空转,以免损坏油泵。3.水位计应始终保持清洁,清洁阀应每天打开一次,以确保水位清晰可见。4.保护阀每天拉一次或两次,以防止生锈。
啥是外表的活动剖析?外表的活动剖析有何效果热管式余热蒸发器蒸汽发生器运转时的作业状况,是经过各种外表的指示来反映的。依据外表的指示数据及其改变趋势剖析热管式余热蒸发器蒸汽发生器作业状况是不是正常的作业,即为外表活动剖析。在蒸汽发生器的正常运转参数是由各个部位的各种热工监测外表来丈量的,车辆的数据包含压力、温度、流量、水位、电流等。正常运转中,经过监督这些参数的运转,来剖析判断过路的运转状况,当事端发作时,也可经过反常的数据改变来剖析判断事端发作的部位及性质,这位及时处理事端创造条件。试剖析启、停制粉体系对蒸汽发生器焚烧工况的影响。因为三次风带粉,启/停制粉体系时,炉膛燃料量相对增/减,氧量也相对增/减。制粉体系发动多时蒸汽发生器火焰长度长,炉火充满度好,反之亦然;低负荷下多制粉体系运转或全停制粉体系,要格外避免火焰俄然救活的发作。
全国各大锅炉厂在工业然油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,由于各种原因造成锅炉的额定热效益只能达到锅炉总出力的75%以下,有25%以上的热能通过排烟损失、化学不完全燃烧损失、机械不完全燃烧损失、炉体散热损失、灰渣物理显热损失等散失。其中排烟损失占到总热损失的90%以上,大幅度降低排烟热损失,并将该部分热能进行回收利用成为了锅炉节能的关键所在热管式余热锅炉可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料,或者是产生蒸汽用于生产,节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能环保一举两得。改造投资3-10个月回收,经济效益显菩。超导热管是余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。热管式余热锅炉的换热效率可达98%以上,这是普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小,只是普通热交换器的1/3
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