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1.开机前准备:对电源、原料水以及工业蒸汽等进行检查,蒸汽是否是饱和纯净的,其电导率是否小于2us/cm。2.运行:(1)正常开机后,打开浓水排放球阀,排尽分离器和导热油炉热水发生器蒸发器中的浓水,排放干净后关闭阀门。(2)打开相对应的阀门,启动纯蒸汽,然后缓慢打开加热导热油炉蒸汽主阀,等到冷凝水排放干净后关闭相应的阀门,并把压力调至0.25—0.35MPa内。(3)原料水阀门进行调节,让水压力保持在0.3MPa左右,让设备进入自动运行状态,此后随时观察设备的运行状况。(4)当压力不小于0.3MPa时,气动阀会自动关闭;当压力为0.2MPa时则气动阀重新开启。(5)当液位是满液位时,聊水泵能自动停止;如果导热油炉热水发生器液位降到视镜1/2以下时,它能自动开启,无须人工进行操作。3.关机:按下纯蒸汽停止按钮,然后把加热蒸汽阀门关掉,打开排放球阀,排放掉浓水和蒸汽冷凝水,最后关闭球阀。
布置方式将冷却器按高温段和低温段分开布置,高温段布置于除尘器之前的烟道,低温段布置于除尘器之后的烟道。采用此种布置方式的特点是,可以先由除尘器之前的冷却装置将烟气温度降低到120℃C左右,这样可以提高后侧除尘器的工作效率,塇强除尘效果,并能降低除尘器的能耗,对于布袋除尘器来说还可以延长布袋的使用寿命,防止其被高温损坏;除尘器之后的冷却装置则将烟气温度进一步降低,充分利用其中的热能。这种布置方式适合于:(1)除尘器进气温度在130~150°C或更高,烟气温度过高对除尘效率、布袋使用寿命造成影响的新建工程(2)除尘器进气温度在130~150°C或更高,且增压风机有400Pa左右裕量的改造工程。(3)烟气温度在130°左右,在除尘器后部加装高低温段整合为一的冷却器空间不足,且增压风机有400Pa左右余量的改造工程。除上述布置方式以外,还可以将冷却装置的高温段和低温段合一或分别布置在除尘器之后,要视具体情况、具体需求来选择,这样方能达到最佳的回收效果,节约能源和成本。
在可以获得较好经济效益和环境效益的前提下,利用这些热量就显得更为重要。锅炉的余热利用有很多种方比如利用锅炉尾部烟道的烟气热量加热给水的省煤器,在尾部烟道中利用烟气热量加热参与炉漄燃烧空气的空气预热器,利用锅炉的连续排污水的热量加热给水的给水加热器,利用炉膛底部炉渣的热量加热参与锅炉燃烧的空气和给水,除了这些常规的利用方式外,还有利用锅炉连排水进行直接发电的装置以及深度利用锅炉尾部烟气热量的装等。我们将详细介绍和分析目前技术较为成熟、性能较为可靠、针对汽水系统的废热,与锅炉排烟系统的低温余热利用的技术及应用效果。
蒸汽发生器厂家满水运行时间处理办法是什么?当锅炉蒸汽压力和给水压力正常,并且水桶水位超过50mm时,应采取以下措施:(1)对汽包的两个水位计进行控制和冲洗,检查指示是否正确。(2)供水调整由自动变为手动,手动供水门和小总调节门关闭,以减少供水。如果上述处理后汽包中的水位仍然升高,如果超过75毫米,应采取以下措施:(1)打开汽包紧急排水门,当水位处于正常水位时立即关闭。(2)根据蒸汽温度条件,关闭或关闭减温水闸,打开主蒸汽疏水门和过热器疏水阀。经过处理的滚筒水位继续上升并超过滚筒水位计上部的水位后,将紧急关闭,尽快用母管拆卸,立即停止进水口,打开 再循环门,加强锅炉水的释放,并注意汽包水位表的上层水位出现,水位在正常水位后关闭。待机炉处于正常状态后,获得的值很长,可以根据热炉操作。
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