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1、在化工行业中的应用:(1)小合成氨上、下行煤气余热回收(2)中合成氨上、下行煤气余热回收(3)合成氨吹风气燃烧的余热回收(4)合成氨一段炉烟气余热回收(5)30万吨/年合成氨二段转化炉余热回收2、在硫酸工业中的应用:(1)在硫酸生产沸腾焙烧炉沸腾层内的余热回收;一个年产10万吨硫酸的工厂可回收5.5万吨蒸汽;(2)从沸腾中出来的SO2高温炉气中回收余热;一个年产10万吨硫酸的工厂可回收10.5万吨蒸汽,可发电价值约600万元;(3)在盐酸、硝酸炉的应用:基本同(2);3、在石油化工中的应用:(1)烃类热解炉中的余热回收;(工作温度约750~900℃)(2)乙苯脱氢反应器中的余热回收;(3)环己醇脱氢化学反应器中的余热回收;(4)催化、裂化再生取热器中的余热回收;(5)其它各种加热炉中的余热回收;4、在建材工业中的应用:(1)在高岭土喷雾干燥热风炉中的余热回收;(2)玻璃窑炉中的余热回收;(3)水泥窑炉中的余热回收;(4)各种陶瓷倒燃炉及隧道窑中的余热回收;5、在冶金工业中的应用:(1)轧钢连续加热和均热炉中的余热回收;(2)坯件加热炉中的余热回收;(3)线材退火炉中的余热回收;(4)烧结机中的余热回收;
设备优点:1、安装方便热管式烟气余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。2、安装可靠:热管烟气余热回收装置可以通过换热器的中隔板使使冷热流体完全分开,在运行过程中单根热管损坏不影响热管换热器运行及整体换热效果。用在易燃、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有更高的可靠性。3、体积小、占地少:热管烟气余热回收装置结构紧凑,传热效率高,热管的冷、热侧均可根据需要采用缠绕翅片来增加传热面积。4、抗腐蚀、积灰少:热管烟气余热回收装置在设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整,以调节热管的传输功率,从而控制热管壁温,防止酸露点腐蚀,积灰少。5、使用寿命长:热管式烟气余热回收装置使用寿命10年以上,维护简单成本低。6、节能效益好、投资回收期短:大型工业窑炉效率可提高10%以上,中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。一般3至6个月即可收回全部投资。
如何提高导热油列管蒸汽发生器蒸汽发生器的热效率并节省燃料?1.了解焚烧原理,调整风油(气)比例,达到高效焚烧;2,坚持喷嘴的优异工作条件,喷嘴不易过大或过小,喷嘴磨损和堵塞,积碳,确保出色的雾化焚烧条件。3.坚持适当的油压或气压。如果导热油列管蒸汽发生器蒸汽锅炉太高或太低,或者油压或空气压力太大或太小,都会影响燃料和空气的均匀混合。4.调整焚烧炉的火焰,配合喷射视点,配合焚烧炉的形状。火眼填充炉腔并达到经济焚烧。来年没有黑烟,没有积碳,运行条件良好。蒸汽发生器(通常称为锅炉)是一种机械装置,其利用来自燃料或其他能源的热量将水加热成热水或蒸汽。锅的原始含义是指在火上加热的水容器,炉是指燃料燃烧的地方,锅炉包括锅和炉的两部分。
5.水位电极应每两到三个月擦洗一次。 如果该地区的水质较差,应在半个月内清理干净。 清洗后,用万用表电阻检测金属棒与外壳之间的电阻应在500KΩ以上,且越大越好。6.清洁止回阀。 当发现锅炉有回水时,及时拆下止回阀,去除内部的水垢和杂质。 如果无法清洁,请更换。7.请勿在电控箱内输入水或蒸汽,易燃易爆气体,并在操作过程中关闭门。8.当锅炉长时间停用时,应切断电源并进行维护工作。
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