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如果在汽包水位表中看不到水位且未及时发现,则应采取以下措施:(1)对汽包的两个水位计进行比较和冲洗,检查指示是否正确。完全打开汽包水位以释放水闸,然后慢慢关闭水释放门。如果水位计有水位,并继续上升并填满水位表,则证明锅炉满水未超过水位计蒸汽侧管,则将其视为紧急停机。(2)打开水位计并缓慢释放水闸后,水位计中看不到水位。为了确认水充满,关闭蒸汽门,打开排水门,水位表中的水排出后,立即关闭排水门。快速打开微阀水位表中的水位出现并充满水。此时,可以确定水位超过了汽包水位表的蒸汽侧水管,并且应该根据紧急停机处理尽快拆除。(3)当锅炉发生水位事故时,如果难以确定水位,应立即停炉。停止加热炉后,调用水方法检查滚筒的水位。
针对当前火电厂炉余热利用率低,能源价格上涨导致发电亏损,环境压力逐渐增大的现状,可通过加大对锅炉连排水和烟气余熱的利用达到节能的目的。介绍连排水和烟气余热利用的相关技术方法,并分析其技术特点,通过实例进-步阐明应用节能技术后可以产生的经济效益和环境效益,为企业创收和节能减排提供一种新途径。国有80%左右的电能靠煤电产生,而燃煤产生的热能并未得到充分地利用。在当今“市场煤、讣划电的大背景下,随着煤价高企,发电企业亏损日益严重,如何充分利用煤炭燃烧产生的热能,提高热能的利用效率,为发电企业创造更多的价值来弥补部分利益上的损失显得十分重要,在火力发电厂中,锅炉尾部烟气及锅炉连续排污水以及炉底排渣的热量可以通过各种技术进行充分利用,以提高全厂的热效率。
蒸汽发生器的排烟温度对锅炉热效率的影响。蒸汽发生器显然成了锅炉行业中的佼佼者,此款设备利用电能加热,环保无污染,具有超压保护、漏电保护、水位保护、安全阀等多重保护功能,此外,它独特的超厚高效保温材料设计,降低了锅炉的热损失,热效率高达98%,节约电费50%左右,是一种十分经济划算又耐用的小型锅炉蒸汽发生器的排烟温度越低,排烟损失越小,但是在设计中要降低排烟温度必须增加蒸汽锅炉的尾部受热面,这就需要增加投资和金属消耗量。如果排烟温度过低,达到烟气露点温度,则烟气中的二氧化硫会凝结在空气预热器的壁面上,形成低温腐蚀。当燃用含硫量多的燃料时,这种低温腐蚀更加剧烈。排烟温度的高低应通过技术经济比较来确定,对于大容量的蒸汽锅炉,额定排烟温度一般在110℃~160℃间。
降低导热油余热回收器反色浩气热效率,糟蹋很多燃料使导热油余热回收器锅炉结生水垢后,受热面的传热功能变差,燃料焚烧时所放出的热量不能敏捷传递给炉水,因而很多热量被烟气带走,构成排烟温度添加,添加排烟热损失,使锅炉热效率降低。在这种情况下,要想保住锅炉额定参数,就必须更多地向炉膛投加燃料,并加大鼓风和引风来强化焚烧。其结果是使很多未彻底焚烧的物质排出烟囱,无形中添加了燃料消耗。我们知道,锅炉炉膛容积和炉排面积是必定的,不管投加多少燃料,燃料焚烧是受到限制的,因而锅炉的热效率也就不可能进步。锅炉中水垢结生得越厚,热效率就越低,燃料消耗就越大。试验数据标明,当结生水垢达1.5毫米时,就要多消耗6%的燃料;为5毫米时,燃料消耗就要到达15%;为8毫米时,燃料消耗量则增至34%。就中国如今40余万台锅炉来看,假如仅一部分锅炉结有不一样程度的水垢的话,所糟蹋的燃料也是非常惊人的。
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