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焦化是导热油炉锅炉节能改造蒸汽发生器厂家解决蒸汽发生器的常见问题之一。结焦可能导致导热油炉锅炉节能改造蒸汽发生器无法正常工作并可能导致其他问题。为避免不必要的危害,尽可能消除危害是该行业经验教训之一。蒸汽发生器结焦原因分析锅炉焦化是一个非常复杂的物理和化学过程。焦化的原因如下:(1)灰分的组成,灰分的熔化特性与其组成和含量有关。 灰分中碱性物质的增加降低了灰分的熔点,并且当煤含有大量硫化铁时,焦化是严重的。(2)煤粉细度不均匀性:煤粉的细度和粒度分布对锅炉结渣有一定影响。如果粉煤太细或太厚,可能会导致结渣。粉煤的细度取决于煤的类型和特定锅炉的结构,应通过实验确定。(3)燃料与空气的混合比:当燃烧过程中空气量不足时,燃烧时不易燃烧,导致灰熔点降低和结焦; 火焰会偏转,火焰层会向侧面移动。以这种方式,灰分没有足够的冷却,并且当热灰分颗粒与水壁的热表面接触时,它们迅速粘附形成焦炭。(4)空气泄漏降低了燃烧室的温度水平并延迟了燃烧过程。冷灰桶处的空气泄漏使火焰升高,并且火焰被拉长,导致炉子出口处的烟雾温度升高,这倾向于引起筛网的结焦。
布置方式将冷却器按高温段和低温段分开布置,高温段布置于除尘器之前的烟道,低温段布置于除尘器之后的烟道。采用此种布置方式的特点是,可以先由除尘器之前的冷却装置将烟气温度降低到120℃C左右,这样可以提高后侧除尘器的工作效率,塇强除尘效果,并能降低除尘器的能耗,对于布袋除尘器来说还可以延长布袋的使用寿命,防止其被高温损坏;除尘器之后的冷却装置则将烟气温度进一步降低,充分利用其中的热能。这种布置方式适合于:(1)除尘器进气温度在130~150°C或更高,烟气温度过高对除尘效率、布袋使用寿命造成影响的新建工程(2)除尘器进气温度在130~150°C或更高,且增压风机有400Pa左右裕量的改造工程。(3)烟气温度在130°左右,在除尘器后部加装高低温段整合为一的冷却器空间不足,且增压风机有400Pa左右余量的改造工程。除上述布置方式以外,还可以将冷却装置的高温段和低温段合一或分别布置在除尘器之后,要视具体情况、具体需求来选择,这样方能达到最佳的回收效果,节约能源和成本。
如何提高蒸汽发生器的热效率并节省燃料?1.了解焚烧原理,调整风油(气)比例,达到高效焚烧;2,坚持喷嘴的优异工作条件,喷嘴不易过大或过小,喷嘴磨损和堵塞,积碳,确保出色的雾化焚烧条件。3.坚持适当的油压或气压。如果蒸汽锅炉太高或太低,或者油压或空气压力太大或太小,都会影响燃料和空气的均匀混合。4.调整焚烧炉的火焰,配合喷射视点,配合焚烧炉的形状。火眼填充炉腔并达到经济焚烧。来年没有黑烟,没有积碳,运行条件良好。蒸汽发生器(通常称为锅炉)是一种机械装置,其利用来自燃料或其他能源的热量将水加热成热水或蒸汽。锅的原始含义是指在火上加热的水容器,炉是指燃料燃烧的地方,锅炉包括锅和炉的两部分。
(2)打开相应的阀门,启动纯蒸汽,然后慢慢打开加热蒸汽主阀,等到冷凝水排出,关闭相应的阀门,并将压力调节到0.25-0.35MPa。(3)调节原水阀使水压保持在0.3MPa左右,使设备进入自动运行状态,随时观察设备的运行状态。(4)当压力不小于0.3MPa时,气动阀会自动关闭; 当压力为0.2MPa时,气动阀将重新打开。(5)当液位满时,水泵可自动停止; 如果液位低于观察镜的1/2,则无需手动操作即可自动开启。3.关闭:按下纯蒸汽停止按钮,然后关闭加热的蒸汽阀,打开排水球阀,排出浓缩水和蒸汽冷凝水,再关闭球阀。
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