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热管式列管蒸汽发生器锅炉省煤器主要是外螺旋鳍片管,外螺旋鳍片管是由整条钢带竖向缠绕、高频焊接而成,钢带宽19mm、厚1.4mm,鳍片间距12.7mm。绕制过程在内圆弧形成约10mm等距的波纹皱褶,该种结构使烟气流冲刷后在波纹皱褶突出处易形成涡流,引起热管式列管蒸汽发生器省煤器鳍片根部烟气局部烟速剧增,而磨损与烟气流速的3.3次方成正比,导致局部磨损速度加快,形成小的坑点,尤其在鳍片管与光管交界处更为严重。结构布置——省煤器蛇形管排每5~6屏形成一组,每组通过三个吊板悬挂在管排上方的省煤器中间联箱上,高温、低温省煤器上下方均布置有导流板,这些联箱、导流板均对烟气流及灰粒有导向和抛洒作用,烟气进入管排后又要再次对导流板、联箱下部进行回流,这种烟气的多次扰动,加快了省煤器局部磨损的速度。检修不规范——省煤器管排泄漏后,检修人员对烟道前后墙等重点部位进行拉开管屏检查、更换等许多工作,在拉屏检修过程中,可能造成部分管屏错排、偏斜、个管出列等出现缺陷,不易完全修复,加剧了管屏的磨损。
很多人都喜欢喝白酒,但是我们在饮用白酒的过程中可能会遇到过酒里面有白色的浑浊物,有的人认为这可能是买到了假酒而去找商家理论,其实这不一定是假酒,因为白酒中有多种物质,如果遇到温度过低的时候可能是会析出一些晶体从而导致浑浊,这也是正常现象,而使用蒸汽发生器酿出来的酒很少会出现这种现象。白酒出现浑浊的原因是因为在酿制的过程中,需要进行加浆调度,如果所用的水硬度比较高,钙镁等离子被带到了酒中,后续导致乙醇中的溶解度下降被分离了出来,形成了我们看到的钙镁的盐类白色物质。有乳白色絮状这一类的沉淀物,多是在冬季或者气温低的时候。白酒中的某些大分子物质含量稍高而酒精度较低,加上温度比较低,大概在0℃左右时候,就会有浑浊的情况出现了。如果温度还在不断的下降,或是存放了一段时间,出现的就是乳白色絮状沉淀物。然而当温度正常的时候,这种现象也就没有了,所以用蒸汽发生器提高存酒的温度也是有必要的!
1.开机前准备:对电源、原料水以及工业蒸汽等进行检查,蒸汽是否是饱和纯净的,其电导率是否小于2us/cm。2.运行:(1)正常开机后,打开浓水排放球阀,排尽分离器和蒸发器中的浓水,排放干净后关闭阀门。(2)打开相对应的阀门,启动纯蒸汽,然后缓慢打开加热蒸汽主阀,等到冷凝水排放干净后关闭相应的阀门,并把压力调至0.25—0.35MPa内。(3)原料水阀门进行调节,让水压力保持在0.3MPa左右,让设备进入自动运行状态,此后随时观察设备的运行状况。(4)当压力不小于0.3MPa时,气动阀会自动关闭;当压力为0.2MPa时则气动阀重新开启。(5)当液位是满液位时,聊水泵能自动停止;如果液位降到视镜1/2以下时,它能自动开启,无须人工进行操作。3.关机:按下纯蒸汽停止按钮,然后把加热蒸汽阀门关掉,打开排放球阀,排放掉浓水和蒸汽冷凝水,最后关闭球阀。
一、水垢的构成及性质水垢的构成是一个杂乱的物理化学进程,其缘由有内因和外因两个方面。一是水中有钙、镁离子及其它重金属离子存在,是水垢构成的根本缘由也叫内因;二是固态物质从过饱和的炉水中沉积分出并粘附在金属受热面上,是水垢构成的外因。当富含钙、镁等盐类杂质的水进入锅炉后,吸收高温烟气传给的热量,钙、镁盐类杂质便会发作化学反应,生成难溶物质分出。跟着炉水的不断蒸腾逐步浓缩,当到达必定浓度时,分出物就会变成固体沉积分出,附着在锅筒、水冷壁管等受热面的内壁上,构成一层“膜”,阻止热量传递,这层“膜”称之为水垢。水垢的构成或成分是比较杂乱的,一般都不是一种单一化合物,而是以一种化学成分为主,并一起富含其它化学成分。按其水垢的化学成分,一般可分为碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢、氧化铁水垢、含油水垢、混合水垢及泥垢等几种。
蒸汽发生器的排烟温度对锅炉热效率的影响。蒸汽发生器显然成了锅炉行业中的佼佼者,此款设备利用电能加热,环保无污染,具有超压保护、漏电保护、水位保护、安全阀等多重保护功能,此外,它独特的超厚高效保温材料设计,降低了锅炉的热损失,热效率高达98%,节约电费50%左右,是一种十分经济划算又耐用的小型锅炉蒸汽发生器的排烟温度越低,排烟损失越小,但是在设计中要降低排烟温度必须增加蒸汽锅炉的尾部受热面,这就需要增加投资和金属消耗量。如果排烟温度过低,达到烟气露点温度,则烟气中的二氧化硫会凝结在空气预热器的壁面上,形成低温腐蚀。当燃用含硫量多的燃料时,这种低温腐蚀更加剧烈。排烟温度的高低应通过技术经济比较来确定,对于大容量的蒸汽锅炉,额定排烟温度一般在110℃~160℃间。
在可以获得较好经济效益和环境效益的前提下,利用这些热量就显得更为重要。锅炉的余热利用有很多种方比如利用锅炉尾部烟道的烟气热量加热给水的省煤器,在尾部烟道中利用烟气热量加热参与炉漄燃烧空气的空气预热器,利用锅炉的连续排污水的热量加热给水的给水加热器,利用炉膛底部炉渣的热量加热参与锅炉燃烧的空气和给水,除了这些常规的利用方式外,还有利用锅炉连排水进行直接发电的装置以及深度利用锅炉尾部烟气热量的装等。我们将详细介绍和分析目前技术较为成熟、性能较为可靠、针对汽水系统的废热,与锅炉排烟系统的低温余热利用的技术及应用效果。
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