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余热锅炉是指利用工业生产过程中某些动力机械的燃气或废气、废液、废气的热量产生蒸汽或热水的锅炉。回收的热可用于加热水,补充锅炉水和生活用水,或加热空气,作为锅炉助燃空气或干料,或产生生产用的蒸汽,从而节约燃料成本,降低生产成本,减少排放,节约能源。
余热锅炉分为火管式和水管式两种。
它的结构类似于工业锅炉。火管余热锅炉蓄水量大。当烟气量和蒸汽耗量波动时,蒸汽压力波动较小,但蒸发量和蒸汽压力受到汽包直径和运行条件的限制。
此外,由于冷却和温度应力差的烟气管道和管板,当烟气温度高(600℃以上)和管板厚,不适合这种锅炉,但它适用于水管废热锅炉的使用。水管余热锅炉有辅助循环和自然循环两种循环方式。
进入余热锅炉的烟气温度是决定余热锅炉受热面布置的重要因素。例如,进口烟气温度为400~900℃时,对流管束主要布置在无炉的锅炉内。但是,当煤烟的熔点较低时也有例外。应设置冷却炉,以控制进入对流烟道的烟气的温度,防止灰在对流管束之间桥接。
工业炉窑余热锅炉通常采用排风机将废气排放到大气中;用于动力机械和化工生产的余热锅炉依靠进口气体本身的压力通过余热锅炉,然后流入大气或进入下一个处理单元。
当进口烟气温度或废气燃烧温度高于1100℃时,其布置与普通工业锅炉布置相差不大。高温废气中含有大量细灰堆积时,锅炉管排应垂直布置,烟气以高烟速(约20m/s)冲出管排。
含腐蚀性烟气的高温废气,流量应低(8m/s左右)且均匀,并采取其他抗磨措施。对于含二氧化硫(SO2)的腐蚀性高温废气,废气温度一般应较高,不能用省煤器加热供水,提高金属壁的温度,防止金属被硫酸腐蚀。
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