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1.安装流程:管束水压试验-通球试验-组合-安装
2.操作技术要求:省煤器管束安装前进行单根水压试验,其试验压力位13.5MPa,然后用Φ15.4mm钢球进行通球试验,省煤器的安装省煤器可以单装,也可以组合,需根据省煤器的结构、布置及起重条件来确定。单装时,常以一级中的整个管片为单元,如果一级中分几段,应先在地面将几段焊接成整片后再吊装。组合时,由于省煤器较重,常以段为单元划分组件。组合前,除进行尺寸、材质检查,设备清点、划线、编号,管箱内部清理、吹扫、通球等工作外,对蛇形管片还要进行单排水压试验。试验压力为锅炉工作压力的1.25倍。
省煤器组合的质量要求如下:
组件宽度偏差≤±5mm,组件对角线偏差≤±10mm,集箱中心线距离蛇形管弯头部的长度误差≤±10mm,组件边管不垂直度≤±5mm,各管排间的间隙误差≤±5mm,官排中个别管子凸出≤±20mm,集箱水平误差≤±2mm,集箱标高误差≤±5mm,进出口集箱中心线距离误差≤±3mm。
省煤器就位、找正后,应符合如下要求:
1.集箱的标高、水平和位置的允许误差与对流过热器相同。
2.上中下三组管夹连接后的位置应在同一垂直线上,管夹端部的覆板与空心梁的焊接应两边同时对称进行。
3.省煤器蛇形管排前后弯头及侧面与后包墙过热器管屏间,应保证规定的热涨间隙。
4.集箱上各吊杆的松紧程度应一致。使负荷分配均匀,确保安全可靠。
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